杏仁油设备

杏仁油，微黄透明，味道清香，不仅是一种优良的食用油，还是一种高 级的润滑油，可耐-20℃以下的低温，可作为高 级油漆涂料、化妆品及*质香皂的重要原料，还可提取香精和维生素。由于杏仁有南杏(甜杏仁)、北杏(苦杏仁)之别，故尚有甜杏仁油。杏仁油富含蛋白质、不饱和脂肪酸、维生素、无机盐、膳食纤维及人体所需的微量元素，具有润肺、健胃、补充体力的作用，其苦杏仁甙更是天然的抗癌活性物质。

一、杏仁榨油设备生产流程：

　杏仁→清理→压榨→过滤→冷榨油→去精炼车间

　1我公司产的的杏仁油成套设备，以杏仁冷榨为主，也可进行热榨;

　2采用清理、除杂、冷榨技术，压榨油颜色浅、酸值低、营养价值高。

　3客户比较关注的苯并芘指标在压榨环节就得以解决，营养成分得到充分保持。

　4榨油机采用液压冷榨机，该机产量可大小调节、易操作，生产效率高。

二'精炼工艺流程：

1简述：

　本车间采用间歇式精炼的生产工艺，根据毛油的种类和品质不同，可调整工艺参数，选择不同的精炼方式，可以生产一、二、三级食用油;我们提供的工艺设备有如下优点：

※ 灵活方便的调节性，即便原料品质略有变化仍可正常生产;

※ 较大限度的热量利用，节能效果显著;

※ 全封闭式的生产工艺，避免了油脂的氧化，确*了产品的品质高与稳定性;

※ 设备外观清洁美观，设备质保时间长，终身售后服务;

2规模及原料：

处理量1-50t/d，以日处理1t杏仁油为例

3工艺流程说明

①碱炼操作：调整油温至60℃左右，然后将20-30Be碱液(1kg烧碱+5kg水的碱液)在5-10min内加完，并在60r/min条件下搅拌5-10min，观察反应后的皂粒形成分离状况并开始缓慢升温，换慢速搅拌，每分钟约升高1℃，当温度达到65℃时，油皂分离明显，停止搅拌，开始静止沉淀皂脚，一般需要4-6h后放出皂脚。

②水洗操作: 放出皂脚后油脂进一步升温至75℃，然后加入大于油重5%的热水进行水洗，加水时伴随搅拌，水温应高于油温5-10℃，水温过低容易乳化;加完水后继续搅拌5min，然后静止沉淀3-4h，放出皂水，反复水洗1-2次，视清油质量而定。

③脱色操作：开启真空泵，使真空≧700mmHg;先将水洗后的碱炼油吸入脱色罐，在真空状态下开启搅拌、升温，温度达到100℃后继续搅拌10min，使油中水份降至0.1%以下，然后吸入少量脱色剂(白土或活性炭)，添加量视油品而定，一般为油量的2%-4%，搅拌20min后，降温至90℃左右，破真空，打开脱色泵到过滤机进行油土分离，得到脱色油。

④脱臭操作：脱色油由真空吸入脱臭罐，在真空度达到755mmHg温度150℃以上时，打开底部直接蒸汽开始蒸馏脱,并开始计时.